捷凯洲固控

捷凯洲 - 客户合作与国际市场

Wed, 29 Apr 2026 16:42:27 +0800

深耕本土，放眼全球：捷凯洲与钛谷东区共成长，固控设备闪耀国际市场

陕西捷凯洲作为钛谷东区新企联协会副会长单位，始终与区域内众多钛企业保持着紧密、务实的合作关系。我们依托5000平方米独立生产车间及各类精密加工仪器，定期举办技术研讨会，开展联合项目，共享资源、交流经验，持续为钛企业提供反应釜、换热器、坩埚等关键装备的制造服务。这一系列合作，有力推动了钛谷东区企业设备升级与制造水平提升，促进了钛设备制造行业的协同发展。

在国内市场不断夯实的同时，捷凯洲积极拓展国际业务。目前，公司固控设备已成功出口至中东、非洲、东南亚、南美等30多个国家和地区，赢得了广泛的海外客户认可。

在国际标杆项目中，捷凯洲展现出过硬的技术实力：

沙特阿拉伯7000米超深井项目：公司研发生产的自动化固控系统连续运行超过8000小时无故障，钻井液回收率高达92%，并顺利获得沙特阿美公司技术认证。
哈萨克斯坦极寒油田项目：在冬季最低气温-40℃的严苛环境下，公司固控设备表现优异，客户授予我司“最佳设备供应商”奖项。

着眼未来，捷凯洲将进一步深化与钛谷东区伙伴的联合创新，同时加速全球化布局，计划未来三年将海外业务占比提升至50%。我们将始终坚持“国内与国际并重、品质与服务先行”的发展战略，为全球客户提供更可靠、更高效的装备与解决方案。

陕西捷凯洲 - 企业经营动态

Wed, 29 Apr 2026 15:35:18 +0800

陕西捷凯洲企业经营动态：资质升级驱动产业拓展，打造固控与压力容器双核优势

作为国内钻井固控装备领域的专业力量，陕西捷凯洲（工商登记成立于2019年，其前身发展可

追溯至2016年）正展现出强劲的技术升级与产业拓展活力。公司总部位于陕西省宝鸡市眉县，现拥

有占地3万多平方米的现代化生产基地与研发中心，在职员工约90人，其中专业技术研发团队超过20

人，形成了集研发、设计、制造、销售和服务于一体的完整业务体系。

核心资质实现关键突破：

去年，陕西捷凯洲顺利取得国家压力容器许可证，这一资质的获得标志着公司制造能力和质量

管理体系迈上新台阶。结合已通过的ISO9001等多项国际质量认证，公司产品在安全性、合规性及

技术水平上均具备了服务更高标准工业客户的能力。

产品结构形成“双核”驱动格局：

一方面，公司持续巩固传统优势业务——钻井泥浆固控系统及成套固控设备，服务于石油钻井

领域；另一方面，依托新获的压力容器资质，积极拓展压力容器、冷凝器、换热器、撬装式电控房

等系列产品，将应用范围延伸至化工、冶金、电力等更广泛的工业市场。

下属企业协同发展：

公司下辖陕西捷凯洲机械设备有限公司与西安捷凯洲外贸有限公司两家全资子公司，形成生产

制造与外贸出口协同并进的经营架构。

目前，陕西捷凯洲正持续推进技术革新与生产工艺升级，致力于以更完善的产品矩阵和可靠的

质量体系，在巩固石油装备市场的同时，不断增强在通用工业装备领域的竞争力。

陕西捷凯洲 - 持续推进技术革新与生产工艺升级

Wed, 29 Apr 2026 14:42:18 +0800

陕西捷凯洲近日宣布，公司在石油钻采辅助设备领域的技术研发、智能化升级、核心装备突破及生

产制造能力提升方面取得系列重要进展，进一步巩固了其在行业中的技术领先地位。

一、提交空气过滤检测装置发明专利申请

公司持续加大研发投入，近期已正式提交“一种石油钻采环境空气过滤检测装置”的发明专利申请。

该装置可对吸附杂质后的滤芯进行自动称重，显著提升检测效率与数据准确性，体现了公司在环境

控制与检测装备领域的自主创新能力。

二、智能化固控系统研发取得重大突破

公司自主研发的智能化固控系统已实现关键功能落地。该系统融合物联网技术与人工智能算法，

具备远程监控、故障预警及自动调节能力，显著提升设备运行的安全性与智能化水平，为公司拓展高

端装备市场提供了有力技术支撑。

三、新一代高效离心机实现性能双优化

研发团队成功开发的新一代高效离心机，处理能力提升30%，能耗降低15%，可更好满足深井

及超深井钻井作业对固控系统的高标准要求，进一步增强了公司在复杂工况下的产品竞争力。

四、投资1200万元引进高功率激光加工设备

公司投入1200万元新建石油设备生产线，引进了3万瓦激光切割机、3000瓦激光切割机等先进加

工设备，大幅提升精密加工能力与生产效率，为产品高质量交付提供了坚实的制造保障。

陕西捷凯洲将以技术创新为驱动，持续推动石油装备制造向智能化、精密化、高效能方向转型升级。

陕西捷凯洲 - 成功入围中石化框架协议正式进入“国家队”供应商体系

Wed, 29 Apr 2026 13:13:46 +0800

2026年4月29日，中国石化物资采购电子商务平台正式公示：陕西捷凯洲机械设备有限公司成功入围“四机D11-2026年气罐框架协议”供应商名单。这标志着公司正式迈入“国家队”供应商体系，在石油石化设备配套领域跻身行业前列。

客户合作实现新突破。 4月25日，公司已顺利完成中石化四机石油机械有限公司2026年气罐框架协议的全部交货任务，展现了高效的生产组织与交付能力。

多品类、多规格全面入围。本次竞争性谈判中，公司成功入围带压储气罐、常压储气罐、水罐等共18种规格物料，包括1m³、2m³、3m³带压储气罐及0.03m³至0.95m³等多型号产品。作为少数入围供应商之一，公司与濮阳中石集团、湖北天信石化等行业知名企业同台竞技并脱颖而出。

技术实力获严苛验证。压力容器作为特种设备，对企业的技术实力、生产管理及质量管控能力要求极高。公司能够通过中石化的严苛筛选，充分体现了综合竞争力。

此次入围是公司继取得压力容器制造许可证后的又一重大里程碑，为开拓石油化工领域市场奠定了坚实基础。未来，公司将以此为契机，持续深耕能源装备配套领域，向行业领先的解决方案提供商稳步迈进。

固控配件 - 轴承的种类

Tue, 28 Apr 2026 13:51:33 +0800

轴承主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。我们平时最常见到和使用最多的是滚动轴承，而滑动轴承则更多地应用在一些高速、重载或对精度有特殊要求的场合。

下面这张图可以帮你直观地理解轴承的整体分类和主要类型：

滚动轴承

滚动轴承是现代机械设备中最常用的支承部件，它依靠滚动体（如钢球、滚子）在内外圈之间滚动来工作，具有摩擦阻力小、起动灵敏、效率高，并且已经实现了标准化、系列化，便于选用和更换。

一个典型的滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架这四大件组成。

按滚动体形状分类

这是最直观的分类方式，滚动体的形状直接决定了轴承的性能。

球轴承：滚动体是球。

深沟球轴承：最典型、应用最广的类型。主要承受径向载荷，也能承受一定的双向轴向载荷。摩擦小，极限转速高，价格也相对经济，是首选类型。
角接触球轴承：滚道与钢球有接触角（常见15°、30°、40°），因此可同时承受径向和单向轴向载荷。接触角越大，承受轴向载荷的能力越强。常用于机床主轴等高速高精度场合。
调心球轴承：外圈滚道是球面形，具有自动调心功能，能补偿轴与轴承座因安装误差或受力变形产生的角度偏差。
推力球轴承：专门承受轴向载荷，分为单向和双向。不能承受径向载荷。

滚子轴承：滚动体是滚子，通常是线接触，承载能力更强，更适合重载场合。

圆柱滚子轴承：滚子是圆柱形，承载能力大，主要承受径向载荷。其中一些型号的内圈或外圈可以分离，方便安装拆卸。
圆锥滚子轴承：滚子是圆台形，可以承受很大的径向和单向轴向联合载荷。因滚动体与滚道是线接触，刚性好，广泛用于汽车轮毂、减速机等重载部位。
调心滚子轴承：与调心球轴承类似，外圈滚道也是球面形，可以自动调心，但承载能力远超球轴承，常用于重型机械、振动筛等。
滚针轴承：滚子细长（长度与直径比大于3），径向尺寸紧凑，特别适合安装空间受限的场合。

按承受载荷方向分类

向心轴承：主要用于承受垂直于轴线的径向载荷。如常见的深沟球轴承、圆柱滚子轴承。
推力轴承：主要用于承受平行于轴线的轴向载荷。如推力球轴承、推力滚子轴承。

其他常见类型

组合轴承：将几种不同类型的轴承（如滚针轴承和推力球轴承）组合成一套，能同时承受径向、轴向或倾覆力矩等多种载荷。
直线轴承：用于需要实现直线往复运动的场合，内部滚动体在滑轨上做直线滚动，而非旋转。
外球面轴承：其外圈外表面为球面，配合一个铸造的轴承座使用，能自动调心，常见于农业机械、输送设备上。

滑动轴承

滑动轴承工作时，轴和轴承之间没有滚动体，而是直接发生相对滑动，中间依靠一层润滑油膜来分开，因此工作平稳、振动和噪音小，在高速、高精度、重载或巨大冲击的工况下具有优势。

根据润滑状态和介质，滑动轴承有多种分类：

液体润滑轴承：两摩擦面被一层有一定压力的连续油膜完全隔开，理论上没有直接磨损，寿命极长。常用于大型汽轮机、发电机、压缩机等高速旋转机械。
气体轴承：用空气、氮气等气体作润滑剂，摩擦损耗极低，回转精度极高，且无污染。主要用于精密仪器、医疗器械、高速微型动力装置等。
自润滑轴承：轴承材料本身就含有固体润滑剂（如石墨、二硫化钼），或使用工程塑料、粉末冶金（含油轴承）制成，工作时不需或很少需要额外添加润滑油。
电磁轴承：利用电场或磁场力使轴悬浮，实现无机械接触，转速极高，没有摩擦，但控制系统复杂。

这两种轴承没有绝对的优劣之分，只有是否适合应用场景。简单来说，滚动轴承像“标准零件”，使用方便、适应性强；而滑动轴承更像“定制解决方案”，在特定严苛条件下性能更优。

固控配件 - 轴承的工作原理

Tue, 28 Apr 2026 10:40:33 +0800

轴承的核心作用是减少摩擦并支撑旋转（或摆动）部件。根据类型不同，其工作原理主要分为两大

类：滚动轴承和滑动轴承。

1. 滚动轴承（最常见，如深沟球轴承）

这是绝大多数机械（电机、汽车轮毂等）使用的类型。其工作原理基于滚动代替滑动。

核心部件：内圈、外圈、滚动体（球或滚子）、保持架。
工作过程：当内圈或外圈旋转时，滚动体在内外圈的滚道之间滚动。
原理优势：滚动摩擦的阻力远小于滑动摩擦。因此，它启动灵敏，效率高，发热少。
力的传递：旋转部件的力 → 内圈 → 滚动体 → 外圈 → 轴承座。

2. 滑动轴承（用于高速、重载或精密场合）

这类轴承没有滚动体，依靠相对运动时形成的一层极薄的油膜来工作。

核心部件：轴瓦（通常附有减摩材料）及轴颈。
关键状态：流体动压润滑。

静止时：轴沉在底部，与轴瓦直接接触。
启动时：轴开始转动，将润滑油带入楔形间隙，产生“油楔压力”。
正常运转时：压力足够将轴“浮起”。形成一层完整油膜（厚度仅几微米到几十微米）。此时，轴与
轴瓦被油膜隔开，不直接接触。

原理优势：一旦形成油膜，摩擦极小，寿命很长，还能吸收振动，承受极大的冲击负荷。
典型应用：发动机曲轴、大型船舶螺旋桨轴、精密机床主轴。

对比总结

特性滚动轴承滑动轴承

核心原理滚动摩擦流体动压或静压油膜

启动摩擦小（直接滚动）大（启动时可能干摩擦）

运转摩擦较低极低（油膜形成后）

速度极限中等（受离心力和温升限制）极高（如离心压缩机）

精度受限于游隙极高（油膜均化误差）

维护简单（定期润滑）复杂（需保证供油系统）

成本标准化，较低高（需高精度轴瓦和供油系统）

一句话总结：

滚动轴承靠“滚珠或滚子”用滚动摩擦代替滑动摩擦来减小阻力；滑动轴承靠一层高速旋转形成的“油

膜”来避免金属直接接触，从而实现超低摩擦和长寿命。

固控配件 - 轴承是什么

Mon, 27 Apr 2026 10:25:58 +0800

轴承是机械装备中一种非常重要的基础零部件。它的核心功能是在机械运转时，支撑起旋转的轴，同时减少轴与固定部件之间的摩擦，并保证轴的旋转精度。

可以把它理解为机械的“关节”，有了它，机器才能顺滑、高效地运转。

更具体来说，轴承主要起到以下几个关键作用：

减少摩擦：如果没有轴承，轴转动时就会与外壳直接摩擦，产生巨大的阻力和热量。轴承通过在两者之间引入滚动体（如钢珠）或润滑剂，将滑动摩擦变成阻力更小的滚动摩擦，大大降低了能量损耗和发热。

承受载荷：轴承需要承受机器工作时的各种力量，比如轴的自身重量、齿轮传动力（这叫径向载荷），或者皮带轮产生的横向推力（这叫轴向载荷）。

精确定位：它能牢牢地将轴固定在正确的位置上，避免轴在转动时发生偏移或晃动，这对于机床、发动机等需要高精度的设备至关重要。

最常见的两类轴承

1、滚动轴承

这是日常生活中最常见的类型。它内部有钢球（球）或圆柱滚子（滚子）作为滚动体。它的优点是启动灵活、摩擦小，适用于大多数中高速、中小载荷的场景。

例子：电风扇、电动机、洗衣机、自行车（例如车轮里的轴承）。

2、滑动轴承

它没有钢珠或滚子，而是依靠一层极薄的润滑油膜来支撑轴。这种轴承承载能力巨大、抗震性好、运转极其平稳。缺点是启动时摩擦较大。

例子：汽车发动机内部的曲轴轴承、大型水轮机和汽轮机的转子。

一个简单的比喻

想象一下，你想把一箱书从地上推到桌子的另一端。

没有轴承：箱子底直接摩擦桌面，非常费力，声音刺耳，桌面和箱底都会磨坏。这就是“滑动摩擦”。

有滚动轴承：你在箱子底下放一排圆笔杆。这时你轻轻一推，箱子就带着笔杆一起滚动，轻松多了。这就是“滚动摩擦”。而这些“笔杆”就相当于轴承里的钢珠。

总结

一句话：轴承就是支撑旋转、减少摩擦、确保精度的机械核心零件。

固控配件 - 搅拌机叶轮备件有哪些？

Thu, 23 Apr 2026 15:23:00 +0800

搅拌机叶轮相关的备件种类较多，通常可以分为“核心搅拌件”、“传动与连接件”、“密封与支撑件”三

大类。考虑到不同设备工况差异较大，下面整理了通用备件清单供你参考：

备件类别主要备件名称核心功能/备注

核心搅拌件叶轮/叶片、搅拌臂、衬板直接接触物料，属于高磨损易损件，需重点关注

传动与连接件搅拌轴、轴承/轴承座、齿轮、联轴器负责动力传输，通常在设备出现异响、振动或漏

油时检查更换

密封与支撑件轴封/机械密封、轴套、轮毂防止物料泄漏，机械密封常见于侧入式或液下搅

拌器，是维护重点

紧固与辅助件紧固螺栓、V型带/皮带、维修包数量多、易损耗，更换叶片时必须同步更换高强

度螺栓以确保安全

💡 采购与维护建议

明确设备型号：备件（尤其是叶片、衬板）通常是为特定型号定制的。采购前务必确认设备铭牌上

的型号、规格及出厂编号。

关注材质：对于处理砂石、矿浆等高磨损物料的搅拌机，优先选用高铬合金或耐磨合金钢材质的叶

片和衬板，以延长使用寿命。

成套更换：当叶轮或叶片磨损严重时，建议成组或对称更换，以保证搅拌平衡和设备运行稳定性。

固控配件 - 搅拌机叶轮在固控设备中的作用

Thu, 23 Apr 2026 10:25:04 +0800

在固控设备中，搅拌机叶轮的核心作用是精确控制钻井液的流变性与稳定性，确保固相控制设备

能有效工作。与储罐中侧重"防止沉积"的通用作用不同，固控场景对叶轮的要求更为严苛——它

需要精确控制不同密度、不同粒径的固相颗粒，为后续的净化设备创造最佳工作条件。

⚙️ 固控系统中的双重使命

固控系统（Solids Control System）由振动筛、除砂器、除泥器、离心机等设备组成，目的是清除钻

井液中的有害固相（岩屑、砂石），保留有用固相（重晶石等加重材料）。搅拌机叶轮在此过程中

承担着"悬浮与分级"的双重任务：

任务作用对象具体作用

悬浮有害固相 钻屑、砂石将切割产生的岩屑均匀悬浮，使其随钻井液流至振动筛等设备

被清除，防止其在罐底沉积。

悬浮有用固相 重晶石、膨润土使加重材料均匀悬浮，确保钻井液密度稳定；同时防止有用固

相被误当废物排出。

简单来说，叶轮就是通过制造可控的湍流，把钻井液"搅匀"，让该被清除的固相"浮起来"被处理，让

该保留的固相"不沉淀"以维持性能。

🔧 三大关键技术

为了实现上述目标，固控系统中的搅拌机叶轮在设计和应用上有以下关键技术：

1、精准的流型控制：轴向流为主，辅以径向流

轴向流（上下翻动）：这是最核心的流型。叶轮产生强烈的轴向推力，推动钻井液从罐底向上循

环，形成"上推下吸"的宏观流动，防止重晶石等重质颗粒在罐底快速沉淀。

径向流（向四周甩出）：产生高剪切力，用于快速分散和溶解聚合物等化学处理剂，使其能均匀

吸附在黏土颗粒表面，发挥最佳效能。

2、独特的防沉淀结构设计

叶片间加装托盘：这是固控搅拌器叶轮非常典型的设计特征。在搅拌器的4片叶轮之间焊接托盘，

可以在设备停机时托住下落的固相颗粒，防止其紧紧压实于叶片周围，从而大幅降低下次启动时的

阻力矩，避免因过载而烧毁电机。

3、适应恶劣工况的强化结构

耐磨处理：钻井液中含有大量 abrasive 的岩屑和砂粒，因此叶轮表面常堆焊硬质合金或喷涂碳

化钨涂层，硬度可达HV1200以上，以抵抗高速冲刷磨损。

强力混合设计：对于高密度（>2.2 g/cm³）或高粘度的复杂钻井液，会采用双叶轮互逆旋转的

设计，产生更强的对流和剪切力，同时平衡机身反扭矩，提高运行稳定性。

💡 叶轮选型参考

固控系统中搅拌器叶轮的类型选择，直接影响搅拌效果和能耗。不同类型的叶轮适用于不同的工况。

叶轮类型 主要产生流型 特点与适用场景

推进式叶轮轴向流流量大、循环能力强，是固控系统中最常用的类型，适用于大罐容、

低粘度钻井液的均匀混合与固相悬浮。

涡轮式叶轮径向流剪切力大，适用于需要快速分散处理剂（如聚合物）或处理中高粘

度流体的场景。

锚式/框式叶轮切向流转速低、剪切力小，主要用于高粘度、非牛顿流体（如高密度加重

钻井液）的搅拌，防止罐壁结块。

总的来说，在固控系统中，搅拌机叶轮通过创造精准的三维流场、采用独特的防沉淀结构和强化耐磨

设计，不仅防止了固相颗粒的沉积，更精确地控制了有害固相与有用固相的分离过程，是整个固相控

制流程中不可或缺的"幕后稳定器"。

筛网 - 类型与材质

Sat, 28 Feb 2026 11:03:31 +0800

筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的、具有严格网孔尺寸的网状产品，主要用于对固体颗粒、粉末进行筛分、过滤、防护和加固。

筛网的类型与材质

1. 主要类型：筛网根据工作原理和结构可分为多种类型，以满足不同工况需求。

- 振动筛网：利用振动电机等激振源使物料在筛面上运动，实现高效筛分与分级，广泛应用于矿山、冶金等行业。按结构可分为框架式、平板式、波浪式等。

- 水力筛网：一种无动力设备，依靠水流自身重力或水力进行筛分过滤，常用于污水处理等领域，具有处理效率高、节能等特点。

- 条缝筛网（矿筛网）：筛缝呈上窄下宽的梯形结构，具有抗堵塞、易清洁、强度高的特点，适用于固液分离、脱水等场景。

- 药筛网：专用于制药、化工、食品行业的窄幅不锈钢网等，要求网孔精确、耐磨耐酸碱。

2. 材质分类：筛网材质主要分为金属和非金属两大类。

- 金属筛网：常用材质包括不锈钢（如304、316）、高锰钢、低碳钢丝等，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特性。

- 非金属筛网：主要包括聚氨酯、橡胶、尼龙（锦纶）、聚酯（PET）等，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性及特定弹性，适用于特殊工况。例如，聚氨酯筛网使用寿命可达普通筛网的5-10倍。

技术规格：目数与孔径

1. 目数的定义：目数是描述筛网孔径大小的常用指标，指每英寸长度内的网孔数量。目数越大，孔径越小，筛分的物料粒度越细。

2. 目数与孔径的换算：筛网孔径尺寸与目数之间存在对应关系。一个常用的经验公式是：目数 × 孔径（微米数）≈ 15000。以下是部分常见对照关系：

- 4目：筛孔尺寸约4.75mm。

- 10目：筛孔尺寸约2.00mm。

- 20目：筛孔尺寸约0.85mm。

- 40目：筛孔尺寸约0.425mm。

- 100目：筛孔尺寸约0.15mm。

3. 其他关键参数：除了目数/孔径，筛网的选择还需考虑丝径（线径）、开孔率、筛面尺寸以及适用于振动筛的振幅、频率、筛面倾角等参数。

应用领域

筛网应用领域极其广泛，其核心功能可归纳为筛、滤、护、固。

- 筛分与分级：在冶金、煤炭、矿山、化工、建材等行业，用于对矿石、煤炭、砂石等固体颗粒按粒度大小进行分级。例如，河钢集团采用重型振动筛和弛张筛，使原料筛分效率提升30%。

- 过滤与分离：在石油化工、制药、食品、水处理等领域，用于液体、气体的过滤净化以及固液分离。条缝筛网在造纸业可用于白水纤维回收。